PCB 罗氏线圈

一种直接印制在 PCB 上的高精度空芯电流传感器:带宽宽、不饱和,几何结构高度可重复,适用于电力电子验证、监测与控制。本页介绍其工作原理、线圈形状为何重要,以及我们的实现方式。

不会磁饱和的电流传感器

罗氏线圈是一组环绕被测导体的空芯环形绕组。由于没有磁性材料,它不会饱和,从数安培到数千安培都能保持线性,同时几乎不为被测回路增加阻抗。将绕组制作在 PCB 上,可使每一匝的几何尺寸一致,因此灵敏度可重复,对外部杂散磁场的抑制也优于手工绕制线圈。

我们的参考板把线圈、有源积分器和输出调理集成在同一块 PCB 上,可直接连接示波器,用于双脉冲测试、变换器验证和开关损耗测量。

PCB 罗氏线圈电流传感器三维渲染图

1. 基本原理

线圈响应电流的变化率,再由积分器还原为电流波形。

安培环路定律把导体周围的磁场与其中的电流联系起来。罗氏线圈由 \(N\) 匝均匀绕组构成,围绕导体形成闭合环。变化的磁场与绕组交链,根据法拉第定律,线圈产生的感应电动势与电流变化率成正比:

\[ e(t) = -\,M\,\frac{di(t)}{dt}, \qquad M = \frac{\mu_0\,N\,A}{\ell} = \frac{\mu_0\,N\,A}{2\pi r}. \]

其中,\(M\) 是线圈与导体之间的互感,\(A\) 是单匝截面积,\(\ell = 2\pi r\) 是平均磁路长度,\(\mu_0\) 是真空磁导率。由于磁芯为空气,\(M\) 只由几何结构决定,这正是线圈具有良好线性且不会饱和的原因。

原始输出与 \(di/dt\) 成正比,因此需要积分才能恢复电流。对于输入电阻为 \(R_i\)、反馈电容为 \(C_i\) 的有源运放积分器,调理后的输出和传感器灵敏度为:

\[ v_{\text{out}}(t) = \frac{1}{R_i C_i}\int e(t)\,dt = \frac{M}{R_i C_i}\,i(t), \qquad S = \frac{M}{R_i C_i}\ \left[\frac{\text{V}}{\text{A}}\right]. \]

在很高频率下也可以采用自积分方式:若端接电阻 \(R\) 远小于线圈自身感抗(\(R \ll \omega L_c\)),线圈电感便会完成积分,电阻两端的电压已经与电流成正比。实际宽带探头通常结合这两个工作区间。

主要优势

无饱和、线性动态范围宽、带宽高、插入阻抗几乎为零、天然电气隔离,而且轻薄。

需要注意

不能测量直流(必须有 \(di/dt\)),输出需要积分;线圈形状不佳时,读数容易受导体位置和邻近电流影响。

典型应用

变换器开关电流和 \(di/dt\) 捕获、双脉冲与短路测试、保护与计量,以及母排电流监测。

2. 在 PCB 上构建线圈

两圈过孔以及连接它们的铜箔走线共同形成环形绕组;传感精度首先取决于版图。

每一匝由顶层径向走线、通到底层的过孔、底层返回走线和回到顶层的过孔组成,并沿开口重复排列。内外两圈过孔限定绕组,过孔对数量决定匝数 \(N\)。光绘 PCB 能以微米级精度放置每个过孔和走线,使各匝所包围的面积几乎完全相同,因此不同批次电路板的传感灵敏度也能保持一致。

环绕环形结构一周的 \(N\) 匝绕组同时还形成了一个围绕环轴的大回路。该寄生回路会拾取穿过整个线圈的变化磁场,包括邻近导体产生的磁场。为抵消它,需要用返回匝闭合绕组:把信号沿环形结构中央带回,使外侧回路的净包围面积为零。良好的返回路径对称性,是抑制外部磁场并降低导体位置敏感度的关键。

匝数与面积

灵敏度随 \(N\) 和单匝面积 \(A\) 增加;但匝数越多,线圈电感越大、自谐振频率越低,因此要在灵敏度与带宽之间取舍。

绕组均匀性

等角度间距能减小导体位置对读数的影响,并抑制环外电流。绕组不均匀会带来位置误差。

返回路径对称性

同心返回走线或反向绕制的第二层可抵消净包围回路,抑制均匀外场和 \(dv/dt\) 耦合。

3. 线圈几何结构与绕组图案

开口形状与匝线绘制方式,决定了灵敏度、带宽、外场抑制和机械适配之间的平衡。

开口形状

圆形开口让绕组周围的磁场最均匀,对圆导体在开口内的位置最不敏感,适合电缆和圆形母排。圆角矩形(跑道形)开口更适合扁平母排、模块端子和宽 PCB 走线;其转角附近磁场略不均匀,需要仔细安排匝距,但更贴合真实功率模块的机械结构。

绕组图案

内外过孔环之间的走线图案,是设计自由度最大的部分:

常见 PCB 罗氏线圈绕组图案及其特点。
图案绘制方式优势取舍
径向辐条在内外两圈过孔之间布置直线径向走线。简单、均匀、重复性好,灵敏度易预测。匝密度受内圈过孔间距限制。
鱼骨 / 人字形绕组像鱼骨一样倾斜,并沿环交替改变角度。相同半径内可容纳更多匝;交替倾角有助于平衡返回回路,提高外场抑制。几何结构较复杂;倾角必须保持对称,否则会增加位置误差。
螺旋 / 四叶形每匝略微螺旋,或把开口做成分瓣形。适配不规则机械开口,并可在给定面积内提高耦合。较难保证磁场均匀,需要仔细建模。
差分 / 反向绕制两组方向相反的绕组(或两层反向绕制)检测同一电流。强力抑制外场和 \(dv/dt\) 耦合的共模噪声,适合高噪声变换器。相同开口下,版图面积和复杂度大约增加一倍。

代表性结构

下面各板采用同一参考平台:左侧线圈几何形状不同,右侧积分器和调理链保持一致,展示了如何针对应用在开口形状和匝密度之间取舍。

中等匝密度圆形开口 PCB 罗氏线圈
1 型——圆形、中等密度。面向圆导体的通用结构,在灵敏度和带宽之间取得平衡。
高匝密度圆形开口 PCB 罗氏线圈
2 型——圆形、高密度。通过更多匝数提高灵敏度,但会牺牲部分高频带宽。
圆角矩形开口 PCB 罗氏线圈
3 型——跑道形开口。适合套在扁平母排和模块端子上。
大尺寸圆角矩形开口 PCB 罗氏线圈
4 型——宽跑道形。更大开口和更密绕组,适合大电流母排。
带同心返回走线的圆角矩形 PCB 罗氏线圈
5 型——优化返回路径。同心返回路径着重提升外场和共模抑制能力。

4. 形状如何影响性能

每一项几何选择都会影响同一组关键指标。

灵敏度

灵敏度随匝数 \(N\)、单匝面积 \(A\) 增大,并随平均半径 \(r\) 减小,因为 \(M \propto NA/r\)。更密的绕组和更紧凑的开口能获得更高的伏安比。

带宽

低频端由积分器决定,高频端受线圈自谐振 \(f_r = 1/(2\pi\sqrt{L_c C_c})\) 限制。匝数更少、回路更短,可提高谐振频率和可用带宽。

外部磁场抑制

均匀绕组配合对称返回回路,可抑制邻近电流和均匀磁场。鱼骨形和反向绕组适合电磁噪声较强的环境。

位置不敏感性

均匀、对称的绕组能使导体位于开口内不同位置时读数近似一致;不均匀绕组或跑道形转角处的匝线拥挤会增加位置误差。

\(dv/dt\) 抗扰度

快速开关会通过电容耦合进入线圈。保护环、差分或反向绕组可抵消这种共模注入,使电流信号保持干净。

机械适配

开口形状和尺寸取决于导体:电缆用圆形,母排用跑道形。通常应选择在保证足够磁通耦合前提下尽可能大的开口。

5. 设计考量

要把线圈几何结构变成可用仪器,还需要围绕它设计电子电路与校准流程。

积分器与下垂

有源积分器决定低频下限,直流稳定反馈用于防止输出漂移。其 RC 时间常数需要在低频下垂与噪声增益之间平衡。

端接与谐振

合理阻尼可控制线圈的自谐振峰值,使频带内相位响应平坦,避免快速边沿引起振铃。

噪声与屏蔽

低灵敏度线圈需要低噪声前端;接地保护环与谨慎的参考地布线可避免电容耦合进入信号。

校准与温度

灵敏度主要由几何结构决定,因此每种结构只需对照参考进行校准,并表征积分器元件较小的温度系数。

参考设计范围——以下是各结构可配置的典型目标,并非保证规格。
参数典型参考值
开口圆形约 20–40 mm,或适配母排的跑道形(可定制)
匝数约 40–120 匝,由过孔间距和绕组图案决定
灵敏度通过积分器配置(例如调理后数 mV/A)
带宽低频端低于 1 kHz,高频端可达数十 MHz,取决于积分器和阻尼
峰值电流无磁饱和限制,可覆盖数安培至数千安培
输出SMA/同轴缓冲电压输出,积分器集成在板上
隔离天然隔离,与一次侧无电气连接

以上数值用于说明设计范围。最终规格取决于所选开口、绕组图案和积分器,并在每次制造后的校准中确认。

原型已经完成,可直接演示

我们已经设计、制造并在实验台上验证了上图所示的 PCB 罗氏线圈,将线圈、有源积分器与输出调理集成在一块 PCB 上。现有演示单元可供发货,便于您直接在自己的开关波形上进行评估。

演示单元现货 · 定制版本交付周期约一个月。